스테인레스 스틸 용접 플랜지는 석유 및 가스, 석유 화학, 발전, 해양 엔지니어링, 제약 및 식품 가공 산업에서 널리 사용되는 산업용 배관 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 단조, 기계 가공 및 열처리 공정을 통해 제조된 이 플랜지는 뛰어난 내식성, 고온 강도 및 안정적인 밀봉 성능을 제공하여 배관 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.

주요 특징
표준:
국제 표준:
ASME B16.5(파이프 플랜지 및 플랜지 피팅)
ASME B16.47(대구경 강철 플랜지)
MSS SP-44(강철 파이프라인 플랜지)
EN 1092-1(유럽 플랜지 표준)
국내 기준:
GB/T 9112-9128(강관 플랜지)
HG/T 20592-20635(화학 산업 플랜지 표준)
특수 응용 표준:
API 6A(수원 장비)
ISO 15156(NACE MR0175, 황화물 응력 부식 균열 저항)
재료:
스테인레스 스틸 플랜지: 304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S, 904L, 이중 강철(2205, 2507)
니켈{0}} 기반 합금 플랜지: Inconel® 625, Inconel® 825, Hastelloy® C276, Monel® 400, Incoloy® 800H
모든 재료는 ASTM/ASME 또는 EN 화학적 및 기계적 요구 사항을 충족합니다.
치수:
공칭 직경(DN): DN15(1/2") ~ DN2000(80")
압력 등급: 등급 150, 300, 600, 900, 1500, 2500(ASME)
연결 유형: 용접 넥(WN), 슬립온(SO), 소켓 용접(SW), 스레드형(TH), 랩 조인트(LJ)
페이스 유형: 레이즈드 페이스(RF), 플랫 페이스(FF), 링형 조인트(RTJ), 수{0}}암(MF), 혀 및 홈(TG)
신청:
스테인레스 스틸 플랜지: 수처리, 식품 가공, 일반 화학 공정과 같은 적당한 부식성 환경에 적합합니다.
니켈- 기반 합금 플랜지: 다음과 같은 강산, 알칼리, 고온/압력, 염화물 또는 황화물이 있는 극심한 부식성 환경에 사용됩니다.
해양 플랫폼 해수 시스템
석유화학 수소처리 장치
원자력 냉각 시스템
연도가스 탈황(FGD) 시스템
인증 및 승인:
분류 협회 인증:
ABS, DNV, LR, BV, NK, CCS, NORSOK M650
형식 승인 인증서 및 밀 테스트 인증서 + 배치별 제3자 검사 보고서 제공-
소유자 및 엔지니어링 회사 승인:
ISO 9001 품질 경영 시스템
API 6A 인증(석유 및 가스 유정 장비용)
NACE MR0175 / ISO 15156(SSC 저항)
PED 2014/68/EU(압력 장비 지침)
AD 2000-Merkblatt(독일 압력 용기 코드)
Sinopec, CNOOC, Shell, ExxonMobil, BP 등의 승인을 받았습니다.



일반적인 고객 질문(Q&A 형식)
질문: 스테인리스강과 니켈- 기반 합금 플랜지의 주요 차이점은 무엇인가요?
답변: 스테인리스강 플랜지는-일반 부식에 비용 효율적입니다. 니켈 합금은 더 높은 비용으로 극한의 조건에서 우수한 부식 및 높은 온도 저항성을 제공합니다.-
Q: 올바른 플랜지 재질을 선택하는 방법은 무엇입니까?
A: 매체(산/알칼리, 염화물 함량), 온도, 압력 및 환경을 기준으로 선택하십시오. 예를 들어:
해수 시스템: Duplex 2205 또는 Hastelloy C276;
고온-신맛 서비스: Inconel 625.
Q: 비표준 플랜지 설계도-지원합니까?
A: 예, FEA 분석 지원을 통해 고객 도면 또는 ASME B16.5/EN 1092-1을 기반으로 맞춤 설계합니다.
Q: 배송 조건은 무엇입니까?
A: 일반적으로 깨끗하고 산화물이 없는 표면을 사용하여 용액 어닐링 + 산세척 또는 샌드블라스팅 처리됩니다.
Q: NDT 보고서가 제공됩니까?
A: 예, 요청 시 UT, MT, PT 및 RT 보고서를 이용할 수 있습니다.
Q: 운송 중에 플랜지 밀봉 표면은 어떻게 보호됩니까?
A: 플라스틱 가드가 있는 RF 표면, 나무 상자에 고정된 RTJ 표면, 전체가 방습 필름 + 강철 프레임으로 포장되어 있습니다.
Q: 귀사의 플랜지는 NACE MR0175를 준수합니까?
A: 예, H2S 환경의 경우 NACE MR0175/ISO 15156에 따른 재료 및 열처리를 제3자-테스트 보고서와 함께 제공합니다.
Q: 리드타임은 무엇입니까?
A: 표준 제품: 15~30일; 비-표준 또는 대형-직경: 재료 및 수량에 따라 45~90일.
Q: 치수 정확도는 어떻게 보장됩니까?
A: CMM 보고서에서 지원하는 공차 ±0.1mm 이내의 CNC 가공입니다.
Q: 재료 추적성이 제공됩니까?
A: 예, 각 배치에는 전체 수명주기 추적을 위한 열수, 화학 성분, 기계적 특성 및 열처리 기록이 포함된 재료 테스트 인증서(MTC 3.1 또는 3.2)가 포함되어 있습니다.
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